Medicion ajustes y tolerancias

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    24-Jun-2015

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  • 1. En mecnica de precisin, el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma mquina se acoplan entre s, de forma tal que un eje encaja en un orificio.

2. Ajuste: diferencia entre las medidas antes del montaje de dos piezas que han de acoplar. Puede ser: Ajuste mvil o con juego, Ajuste indeterminado Ajuste fijo o con apriete. 3. Juego (J):diferencia entre las medidas del agujero y del eje, antes del montaje, cuando esta es positiva dimensin real del eje < dimensin real del agujero. 4. Ajuste con juego o ajuste mvil: la diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje resulta positiva Juego mximo (JM):diferencia que resulta entre la medida mxima del agujero y la mnima del eje. Juego mnimo (Jm)es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la mxima del eje. 5. Tolerancia del juego (TJ): la diferencia entre los juegos mximo y mnimo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del eje.J = De -de > 0JM = DM -dmJm= Dm-dMTJ = JM -Jm= T + t 6. Los ajustes se designan simblicamente indicando las tolerancias del agujero y del eje por medio de cifras o por medio de los smbolos ISO . Cuando se indican las cifras de las tolerancias, la representacin del ajuste puede realizarse designando el elemento o identificndolo con su nmero de marca. 7. Cuando se indican con smbolos ISO, el smbolo de la tolerancia del agujero debe situarse antes que el del eje o sobre ste. Sistema de ajuste: serie sistemtica de ajustes que resulta por combinacin de determinadas zonas de tolerancia para ejes y agujeros. ISO utiliza dos sistemas de ajuste denominados: sistema de agujero base sistema de eje base. 8. Sistema de agujero base o agujero nico Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de todos los agujeros son iguales (agujero nico).ISO elige un agujero cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de tolerancia est en posicin H.La calidad del eje y del agujero es variable 9. Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de todos los ejes son iguales (eje nico). ISO elige un eje cuya diferencia superior es nula, es decir, la zona de tolerancia est en posicin h. La calidad del eje y del agujero es variable 10. Es un sistema de ajuste en el que las posiciones del agujero y del eje no son ni la Hni la h. nicamente se debe utilizar este sistema cuando por algn motivo no se pueden utilizar ni los sistemas de agujero base ni de eje base. 11. Al fijar los juegos lmites de un acoplamiento se deben tener en cuenta los siguientes factores: Estado superficial: Una tolerancia muy pequea pierde todo su valor si las irregularidades son mayores que la tolerancia. Los signos de mecanizado y las indicaciones de tolerancias y ajustes tienen que ser compatibles. 12. Naturaleza del material del que se hacen las piezas. Velocidad de funcionamiento. Naturaleza, intensidad, direccin, sentido, variacin y prioridad de los esfuerzos. Engrase. 13. Temperatura de funcionamiento: Este factor es muy importante dado que la temperatura provoca dilataciones y modifica el acoplamiento. Desgaste. Geometra del conjunto, con el fin de que las tolerancias de forma y posicin sean compatibles con las indicaciones de tolerancia del juego 14. Una vez considerados los factores anteriores, para determinar los juegos lmites se tendr en cuenta que: Se debe evitar todo exceso de precisin y toda precisin intil. Por esta razn y para una mayor economa de la fabricacin y del control se han seleccionado las zonas de tolerancia preferentes dentro de los sistemas ISO de eje y agujero nicos. 15. Siempre que se pueda, se debe elegir una zona de tolerancia preferente. Se debe adoptar siempre que sea posible mayor tolerancia para el agujero que para el eje. En ocasiones, los elementos normalizados (por ejemplo rodamientos) tienen predeterminada su tolerancia, por lo que solamente se deber determinar la del elemento que encaje con ellos (eje o agujero). 16. Se deben elegir las tolerancias de forma que las calidades del eje y del agujero no varen en ms de dos ndices. Se debe tener en cuenta la experiencia de ajustes anlogos que resulten satisfactorios. 17. El sistema de agujero base se utiliza preferentemente ya es ms fcil modificar las tolerancias de un eje que de un agujero. Aveces resulta ms ventajoso el eje nico (cuando la pieza macho est normalizada, cuando la pieza macho es un rbol que tiene que ajustar con agujeros de dimetros diversos o cuando se utilizan ejes de acero estirado). 18. Para un agujero de una calidad dada, se le asocia un eje de calidad inmediatamente inferior o igual en la escala (por ejemplo H7/n6,N7/h6, H7/h7, etc.). En estos tipos de ajuste pueden permutarse entre s las letras que designan la posicin sin que se vea alterado el tipo de ajuste. De esta forma, H7/n6 equivale a N7/h6, H6/g5 equivale a G5/h6, etc. 19. Cuanto mayores sean los ajustes, se necesitarn ms ayudas para montar y desmontar las piezas. De esta forma, las piezas con aprieto pueden montarse a mano, con mazos o martillos o con prensas. Tambin puede ser necesario calentar una de las piezas, tallar un cono de entrada, etc. De la misma forma, el desmontaje puede hacerse a mano con algn tipo de ayuda. 20. TOLERANCIA: Es el espacio permisible de variacin, en la dimensin nominal o el valor especificado de una pieza manufacturada. El propsito de una tolerancia es especificar un margen para las imperfecciones en la manufactura de una parte o un componente. 21. La fabricacin en serie de elementos mecnicos se basa en el principio de intercambiabilidad entre elementos con las mismas especificaciones. No es posible conseguir dimensiones exactas Dos piezas nunca sern exactamente iguales, por variaciones en las mquinas o en los procesos de fabricacin, materiales, etc. 22. En la prctica, lo importante es que las piezas cumplan su funcin, por esto se aceptan variaciones dentro de un intervalo TOLERANCIAS Tipos de tolerancias TOLERANCIAS DIMENSIONALES: afectan a las medidas de una cota de la pieza TOLERANCIAS GEOMTRICAS: afectan a la forma y posicin de la geometra de la pieza 23. Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de una pieza y afectan slo a las dimensiones de la misma. Cotas funcionales: cota que tiene una importancia esencial en la funcin o funciones asignadas a una pieza 24. Se usan los trminos eje y agujero, cuando se trata de una pareja de elementos que encajan entre s, independientemente de la forma de la seccin, aunque la mayora est formada por elementos cilndricos, pero no tienen porque ser de revolucin 25. Por convenio, las variables y definiciones relativas a ejes se representan con minsculas y todas las relativas a agujeros con maysculas 26. Tolerancia: es la variacin mxima que puede tener la medida de la pieza (ejes: t, agujeros: T) Z o n a d e t o l e r a n c i a : z o n a cuya amplitud es el valor de la tolerancia 27. Tolerancia fundamental: tolerancia que se determina para cada grupo de d i m e n s i o n e s y p a r a c a d a calidad de trabajo DEFINICIONES T = Ds Di T = DM Dm t = ds - di t = dM - dm 28. EJES AGUJEROS ds = di - t Ds = Di + T dM = dm + t DM = Dm + T t = dM - dm = ds - di T = DM - Dm = Ds - Di dM = dN + ds DM = DN + Ds dm = dN + di Dm = DN + Di 29. Para el agujero: Para el eje: DN = 50 dN = 50 DM = 50,03 dM = 49,98 Dm = 50,01 dm = 49,95 T = DM Dm = 0,02 t = dM dm = 0,03 Ds = DM DN = 0,03 ds = dM dN = -0,02 Di = Dm DN = 0,01 di = dm dN = -0,05 30. En la notacin normalizada ISO las medidas con tolerancia quedan definidas por tres smbolos: La medida nominal (en milmetros) Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y signo que indica la posicin de la zona de tolerancia 31. (se usan letras minsculas para ejes y letras maysculas para agujeros) Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (calidad de la tolerancia) REPRESENTACIN NORMALIZADA ISO 16 32. El sistema de representacin de tolerancias ISO considera 18 calidades para dimensiones nominales entre 0 y 500 mm Norma UNE 4-040-81 ( ISO 286 (1)-62 ) Calidades de 01 a 3 en ejes y 01 a 4 en agujeros Calibres y piezas de alta precisin Calidades de 4 a 11 en ejes y 5 a 11 en agujeros 33. Piezas que van a estar sometidas a ajustes Calidades superiores a 11 piezas aisladas que no requieren un acabado tan fino. ndice de calidad es el grupo de tolerancias que se corresponde con un mismo grado de precisin para cualquier grupo de dimetros La temperatura de medicin adoptada es de 20C 34. Las dimensiones de la medidas: mm Las dimensiones de las tolerancias y diferencias: m A mayor calidad de la pieza menor ser su tolerancia (y menor el ndice de calidad) 35. GRACIAS