Cnc cad-cam

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    05-Dec-2014

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  • 1. 6 PRODUCCIONCNC-CAD-CAM Profesor:Vassani Antonio Martn Marconetto

2. 6 PRODUCCIONMECANIZADO MODERNO DE MATERIALES. Mecanibilidad. Materiales de la hta . Metal duro . Geometra y sujecin de filo de corte . Desgaste del filo de corte . 3. INTRODUCCION MECANIBILIDAD INDUSTRIA DEL METAL.FundicinConformado.Mecanizado. 4. INTRUDUCCION A MECANIBILIDAD Fundicin: cuando el metal es calentado , fundido y despus es vertido en moldes .Conformado: cundo el metal es conformado en caliente o en fro .Mecanizado:donde la forma se obtiene mediante el arranque de viruta por el filo de una hta de corte . 5. GENERALIDADES . Metales duros: son aquellos que pueden cortarse con gran dificultad (se astillan). Metales blandos: son aquellos que pueden cortarse muy fcilmente e incluso pegarse al filo del corte (puede obtenerse varias virutas). Ambas generalidades son caractersticas que tiene que tener los metales para saber el grado de Mecanibilidad. 6. GRADOS DE MECANIBILIDAD. Nos permite:Formas, medidas y acabado. Conocer el desgaste que esta sometido el filo de hta. Formacin de viruta. Fuerza que genera la hta. Acabado superficial. 7. GRADOS DE MECANIBILIDAD 8. MATERIAL DE HTA. HTAMATERIALGEOMETRIAFIJACION 9. MATERIALES DE HTA. HTA DE ACEROSIGLO XX260C100 MinMECANIZAR UNA PIEZA TIPO 10. MATERIALES DE HTA. 1906ACERO RAPIDO26 Min650 C 11. MATERIALES DE HTA F.W.Taylor . Existe una relacin entre el tratamiento trmico del acero aleado y el rendimiento del filo de corte en el mecanizado. Una cierta cantidad de partculas muy duras poda aumentar el rendimiento del filo de corte . 20% de partculas duras, llego a la fabricacin del acero rpido . 12. MATERIALES DE HTA 13. MATERIALES DE HTA. 1910ESTELITA15 Min800 C 14. MATERIALES DE HTA El acero rpido es una aleacin de metales con un 20% de partculas duras. En 1920 el concepto del acero rpido . Material sinttico. 90% de partculas duras y dems aditivos. Metal duro . 15. MATERIALES DE HTA 1920METAL DURO19306 Min2400 C 16. MATERIALES DE HTA. 1950 MEJORES CALIDADES. TIEMPO MECANIZADO 3 Min1930 INVESTIGACION Y DESARROLLO1969 Metal duro con Recubrimiento. 17. MATERIALES DE HTA. En 1969 surgieron los primero metal duros con recubrimiento. El proceso fue llamado recubrimiento gamma. Denominado GC. Metal duro con recubrimiento caromant. 18. MATERIALES DE HTA. GC 015. Metal duro con doble recubrimiento. Resiste alta velocidad de corte. Aumenta la resistencia la desgaste. 19. MATERIALES DE HTA. En 1976 caromant introdujo la calidad con doble recubrimiento. 1980 se incorporo a la fabricacin . Cermica Extremadamente resistente al desgaste del filo . No son tenaces . Diamante y nitruro de boro . 20. MTERIALES DE HTA 21. METAL DURO . Producto pulvimetalurgico. Distinto a una alcin de acero. componentes se encuentran en estado de polvo . Un proceso . Un material formado por partculas incrustada en el metal. Terminando un metal extremadamente duro ,tenaz y sobretodo resistente al desgaste . 22. METAL DURO. 23. PLACAS DE METAL DURO. 24. PLACAS DE METAL DURO 25. PLACAS DE METAL DURO 26. TIEMPOS DE MECANIZADO 27. EQUILIBRIO DE HTA 28. GEOMETRIA Y SUJUCION Existen tres partes de una hta . Material de la hta . Geometra . mtodo de sujecin . 29. MATERIAL DE HTA. 30. SUJECION HTA para fresar con placa agarre pasante central . 31. SUJECION . HTA para roscar con agarre pasante central . 32. SUJECION. HTA para mecanizar con apriete superficial 33. GEOMETRIA Y SUJECION Ventajas en el mecanizado: Resistencia del filo . La vida de la hta . Esfuerzos y temperatura . Acabado superficial. Desprendimientos de viruta . Rompe viruta . 34. DESGASTE DEL FILO En todo tipo de mecanizado existe un desgaste de la hta . Pero un desgaste brusco es de suma importancia . La gran temperatura y la presin de la viruta es una de las causas . 35. DESGASTE DEL FILO Otras causas: Una hta mal elegida . Una velocidad de corte mal elegida . 36. DESGASTE DEL FILO SOLUCIONES: Modificar la velocidad de corte . Verificar el material del filo . Verificar la geometra del filo. Mejorar las condiciones del mecanizado . 37. DESGASTE DEL FILO El desgaste del filo de la placa es producido por el rozamiento de la cara de incidencia de la misma con la pieza . 38. DESGASTE DEL FILO La caracterizacin es causada por la abrasin de la viruta en la cara superior ,o desprendimiento, de la plaquita . 39. DESGASTE DEL FILO Astillamiento:ocurre cuando el material de corte es demasiado frgil par la operacin, o bien cuando se producen grandes variaciones de temperatura . 40. DESGASTE DEL FILO Deformacin plstica: el material de corte no puede soportar las elevadas temperaturas o los esfuerzos mecnicos demasiados fuertes que se producen en la operacin . 41. 6AOUNIDADA N4CNC Y CAD-CAM PROF:VASSANI ANTONIO 42. HERRAMIENTAS DEL TORNO Introduccin . Programa del torneado. Principio del torneado. Filo de la hta . rompe viruta . 43. INTRODUCCION El torneado es mtodo mas comn para mecanizar una pieza . Una cuarta parte de las maquinas para mecanizar metales es el torno. Empleando corte de viruta para obtener una pieza de forma circular. Utilizando una hta de un solo filo. 44. INTRODUCCION 45. LA HTA DEL TORNEADO La pieza a trabajar gira en una maquina y la hta de corte se esfuerza contra ella . El torneado esta constituido por dos movimientos principales . Rotacin de la pieza . Movimiento lineal de la HTA ( longitudinal o transversal) 46. LA HTA DEL TORNEADO El cabezal fijo , facilita la fuerza del movimiento para que gire la pieza a trabajar. La pieza sujeta a trabajar Bancada del torno con guas para que el carro realice su movimiento . Carro con porta hta . 47. FILO DE CORTE Es esencial que , para la eficiencia del mecanizado, prevalezca la correcta condicin del filo de la hta . Un filo mas agudizado corta con mas facilidad que un filo embotado. Un filo mas agudizado es mas dbil . 48. FILO DE CORTE La hta de corte esta siempre colocada con la extremidad del filo en esta lnea ,de forma que se obtenga las correcta condiciones de corte . Del lado frontal de la hta debajo del filo que corta , debe inclinarse de alguna manera, de forma que no roce con la pieza a trabajar. 49. FILO DE CORTE Se dice que la hta tiene una cierta cantidad de Angulo de incidencia 50. FILO DE CORTE Existe dos tipos de ngulos de desprendimiento de virutas . Angulo de desprendimiento negativo . Angulo de desprendimiento positivo. 51. FILO DE CORTE Angulo de filo tipo positivo . El ngulo en el frente dla seccin transversal dla hta es menor a los 90. 52. FILO DE CORTE Angulo de filo tipo negativo . Angulo en el frente de la seccin transversal dla hta es de 90 o mayor . Importante :laseleccin del Angulo esta asociada con el material de la pieza a trabajar . 53. FILO DE CORTE En hta que utilizan mtodos de fijacin mecnicas como las que nosotros utilizamos en el Taller . Podemos obtener una hta con un Angulo de desprendimiento tipo positivo en el frente . Pero con una inclinacin negativo. 54. FILO DE CORTE 55. FILO DE CORTE Es importante destacar las diferencias entre configuraciones bsicas de las plaquitas . Configuracin bsica negativa . Configuracin bsica positiva . 56. FILO DE CORTE Configuracin bsica negativa: Se caracteriza cuando las diferentes caras son perpendiculares entre si y con relacin con la cara superior . 57. FILO DE CORTE Placa bsica negativa 58. FILO DE CORTE Configuracin bsica positiva : Se caracteriza cuando los lados estn a menos de 90 con relacin a la cara superior . 59. FILO DE CORTE Placa bsica positiva . 60. FILO DE CORTE En el porta hta esto supone que a la plaquita de configuracin negativa se le debe dar un Angulo de inclinacin negativa para que la hta posea el necesario Angulo de incidencia . Por otra parte, la plaquita de configuracin positiva puede posicionarse con un Angulo de inclinacin positivo . 61. FILO DE CORTE Porta hta para placa con caracterizacin negativa. 62. FILO DE CORTE Porta hta para placa de caracterizacin positiva . 63. FILO DE CORTE Desde el punto practico existen otros tipos de ngulos de una hta de corte . Si miramos desde la parte superior de una hta vemos los extremo de los filos diferente . ngulos de punta . 64. FILO DE CORTE Un Angulo mayor significa un filo mas resistente que el obtenido con uno menor. 65. FILO DE CORTE Sabemos que en una operacin de torneado es esencial la resistencia del filo de la hta Mirando en la figura anterior podemos ver la terminacin de los lados redondo . Llamado esquina del filo . Estas esquinas siempre son fabricada en varios radios deferentes . Estos radios en las puntas tienen una suma importancia porque tienen algn efecto directo sobre el rendimiento y resultado del mecanizado. 66. FILO DE CORTE Un radio grande significa un filo fuerte pero tambin podr resultar en una tendencia a la vibracin . El acabado de una pieza tendr que ser afectado con la combinacin del radio de la punta y la velocidad de avance . 67. FILO DE CORTE Otro Angulo desde el punto practico . Angulo de posicin o ngulo de aproximacin . Este es el Angulo entre en filo principal de la hta. Y la cara de la pieza a trabajar a lo largo de lo que la hta corta . Cuando un operario determina una puesta a punto para dicho mecanizado , este es el ngulo que tendr que tener en cuenta . 68. FILO DE CORTE Por esta razn las hta de tornear relacionan las hta de acuerdo con el ngulo de posicin . La pieza a trabajar es la que determina el ngulos de posicin para realizar dicho mecanizado . 69. FILO DE CORTE Angulo de posicin. 70. ANGULO DE POSICION El ngulo de posicin es importante porque afecta directamente al espesor y direccin del corte de la viruta . Tambin afecta a las fuerzas implicada en la accin de corte . 71. ANGULO DE POSICION Angulo pequeos de 45.Ventajas y desventajas : Viruta mas finas las fuerzas son mas bajas sobre una parte mas largas del filo . Significa que la hta puede realizar mejor un corte profundo . Siendo que al final del corte ser gradual . La hta presiona con mucha fuerza contra la pieza a trabajar y esta puede originar vibraciones y flexiones si la pieza es mas larga con relacin a su dimetro . 72. ANGULOS DE POSICION ngulos grandes 75 o 90.Ventajas y desventajas: Virutas mas grandes mayor fuerza sobre una parte de la hta . Significa que el corte debe ser menos profundo. La hta presiona mas en la direccin de longitud de la pieza a trabajar . Implica menos tendencias a la vibracin especialmente cuando se mecanizan piezas largas y dbiles . 73. ANGULO DE POSICION 74. ROMPEVIRUTAS Anteriormente nombramos que existan distintos grados de macanibilidsad en los metales. segn el grado de mecanibilidad es el metal. Metales blandos. Metales duros. 75. TIPOS DE VIRUTAS Metales duros (acero) las virutas son de tiras largas y contenas. Metales blandos (fundiciones) desprenden una viruta pequea en forma de escamas o comas. 76. ROMPEVIRUTAS Las tiras largas son de difcil manejo. Generan un riesgo para el operario. Provocan un enredo en la pieza y en la hta. En maquinas modernas ( tornos cnc) estas trabajan con altas velocidades. No podran trabajar si las hta no tuvieran estos rompevirutas. 77. ROMPEVIRUTAS La mayora de las presentes placas intercambiables poseen rompevirutas incluidas. Las ranuras de la placa producen un ngulo de desprendimiento positivo y acta como rompevirutas. A pequeas profundidades los extremo de la placa esta en accin y la viruta se desprende en forma helicoidal de largos diferente. Al aumentar la profundidad de corte una mayor parte del filo y rompevirutas entra en accin y la viruta adopta una forma mas corta. 78. ROMPEVIRUTAS Algunas hta no poseen rompevirutas integrado en la plaquita. Las hta mas antiguas y las hta para trabajos pesados poseen una pieza suelta sobre la plaquita contra la que rompe la viruta. 79. ROMPEVIRUTAS La velocidad de avance de la hta tambin afecta al paso de la viruta por el rompevirutas. La profundidad afecta en la anchura. El avance afecta sobre el espesor de la viruta . La primera fase del rompevirutas tiene en cuenta la viruta creada por velocidades de avance menores. Aumentando las velocidades de avance de la hta la viruta se hace mas gruesa y se desprende sobre la otra fase. Las virutas mas gruesas son resultante de velocidades mas altas y generalmente se rompen con facilidad. 80. PREPARACION DEL FILO Adems de la geometra bsica del filo. Constituida por ngulos de cortes y rompevirutas. El filo de la plaquita puede modificarse para que produzca efectos importantes. En la dureza. En el rendimiento. 81. PREPARACION DEL FILO La resistencia del filo se mejora con su preparacin. Aunque las modernas plaquitas intercambiable incorporan estas modificaciones durante la fabricacin. Si el operario posee un conocimiento bsico de estas tcnicas se podrn resolver algunos problemas. 82. PREPARACION DEL FILO El filo puede prepararse de tres maneras:Lapeado. Biselado. Aplicacin de faceta nagativa. 83. PREPARACION DEL FILO La mayora de las plaquitas son lapeada. Este proceso es de fabricacin. es la parte redonda del filo. Se realiza antes del revestimiento. El biselado de una plaquita es generalmente de 20-45. El Lapeado y el biselado se emplean para eliminar el ngulo agudo y frgil. Cuando a una plaquita se le hace una faceta negativa, se le da un bisel que va desde unos pocos grados a casi 15. Esta mtodo es especialmente para trabajos fuertes o torneado implicando cargas de choques. 84. PREPARACION DEL FILO 85. HERRAMIENTAS DE TORNEADO Recordamos, bsicamente, una hta de corte esta constituida por tres partes fundamentales. Material de la hta. Geometra del filo. Mtodo de sujecin. 86. PROGRAMA DEL TORNEADO Tipos de hta: T-MAX P. T-MAX S. T-MAX T-MAX U Importante: Todos estos sistemas emplean plaquitas intercambiables. 87. VENTAJAS PARA EL USUARIO No se reafilan ni se sueldan los filos de la hta. Se pueden emplear mejores materiales y geometra de la hta. Rendimiento uniforme en el mecanizado. Las hta se manejan con mas sencillez y seguridad. 88. TIPOS DE HERRAMIENTAS T-MAX P: Este sistema se destina principalmente en el torneado de exterior. Es un sistema verstil de uso general para mecanizado de pasadas ligeras y profundas. Emplea varias plaquitas diferentes. Todas las plaquitas son sujetas por un agujero central. Su ngulo de incidencia da forma que se obtenga el mximo soporte para que la plaquita absorba las fuerzas de corte. 89. TIPOS DE HERRAMIENTAS Existen tres tipos de T-MAX P: T-MAX P: de palanca. T-MAX P: de cua. T-MAX P: de cua y de brida. T-MAX: de cua-brida. 90. TIPOS DE HERRAMIENTAS T-MAX P de palanca: Posse una palanca pivote que funciona por la accin del tornillo de sujecin. La palanca produce una fuerza a la plaquita hacia atrs y contra su alojamiento. Este diseo asegura el paso libre de la viruta por su cara superior. 91. T-MAX P. PALANCA 92. TIPOS D...